

DMG MORI - Gildemeister CTV 250 2ndDE-TUR-DMG-2016-00003
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José María García
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- ➤ Torno vertical DMG MORI Gildemeister CTV 250 2º Usado
Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 eixos foi fabricada em 2016. Ideal para torneamento vertical de precisão, esta máquina mantém uma construção robusta e fiabilidade. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que temos para venda. Contacte-nos para mais informações.
Visão Geral
- marca: DMG MORI
- ano: 2016
- MODELO: Gildemeister CTV 250 2nd
- horas de produção: 18071
- tipo de aplicação: Tornear
- Localização: Alemanha
- tipo de máquina: Máquina de torneamento vertical
- marca da unidade de controlo:
Informação Técnica - DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd
Dimensões
- Peso da máquina: 6000 kg
Movimento
- Número de eixos: 3
Informações adicionais
Equipamento adicional
opção shopturn
Vantagens da máquina
Vantagens técnicas da máquina
Disponibilidade a partir de 01/07/2025
Peso: 6000kg
40 kVA
58 A No máximo
63 A
400 V
50 Hz
Sistema de controlo: Siemens Sinumerik 840D Slimline
Acionamento principal: Acionamento principal AC 25 / 32 kW
Ciclo de trabalho: 100% / 40% ED
Velocidade do fuso: 5000 rpm
Binário: 280 / 360 Nm
Cilindro de aperto oco
Torre de 12 posições com porta-ferramentas
Diâmetro da torre: 340 mm
Transportador de aparas com correia articulada
Luz de sinalização de estado de 4 cores
Sopro de ar através do fuso principal
Eixo C com sistema de ferramentas acionadas para torre UDI 40
Acionamento para todas as estações de ferramentas
Curso do eixo Y +90 / -65 mm
Sistema de guia linear
Fuso de esferas
Servo motor AC com codificador absoluto integrado
Escala de vidro nos trilhos de guia
Velocidade de deslocação rápida: 30 m/min
Sistema de refrigeração 8 / 20 bar
Capacidade do depósito de líquido de refrigeração: 600 litros
Caudal da bomba de refrigeração: 8 bar / 20 l/min
Caudal da bomba de alta pressão: 20 bar / 40 l/min
Fornecimento de líquido de refrigeração através do disco da torre para todas as estações da torre
Sistema de filtragem de banda Grau de filtragem: 40 µm
Monitorização do nível de líquido de refrigeração
Extração integrada da área de trabalho máx. 400 m³/h
Apalpador de peça de trabalho Renishaw LP2DD
Apalpador instalado na estação de carga e descarga
Palpador com aba de acionamento pneumático e comando elétrico
Precisão de medição: 10 µm
Placa de funções para ferramentas adicionais
Controlo da temperatura do armário da máquina máx. 40°C
Unidade de arrefecimento do armário elétrico até 40°C
Arrefecedor de óleo hidráulico
Apoio ao diagnóstico remoto via Internet
Lavagem da área de trabalho com 3 ligações roscadas de lavagem
Duas válvulas comutáveis separadamente com 8 bar de pressão
Transportador de descarga de peças para sistema de transporte de peças SRA 160
Diâmetro da peça de trabalho: 100 mm
Sistema de transporte contínuo de peças SRA 160 em forma de corrente de arrasto
Capacidade de armazenamento: 30 peças de diâmetro 30-70 mm máx. 7 kg
Capacidade de armazenamento: 18 peças de diâmetro 30-100 mm máx. 15 kg
Altura máxima da peça de trabalho: 160 mm
Peso total máximo da peça: 320 kg incluindo paletes
Altura de carga aprox. 800 mm
Tapete transportador de corrente com prismas de transporte
Movimento da corrente de arrasto controlado por eixo NC
Conjunto de armações de arrasto
Diâmetro da peça de trabalho mínimo 30 mm máximo 160 mm
Barreira de luz para o sistema de transporte de peças Estação de recolha
Dispositivo de retenção para carregamento de paletes SRA 160
Interface do robô Profinet
Interface eléctrica para robô de 6 eixos via Profinet
Mandril elétrico de centragem e de aperto frontal
Tabuleiro de armazenamento intermédio apoiado na placa de funções
Limpeza por sopro de ar para a área interior da peça de trabalho
Sonda de medição com sopro de ar com dois bocais à frente e atrás
Ajuste da pressão de aperto com válvulas controladas por motor
Pressão de aperto programável através de programa NC
Extensão da calha de descarga de aparas no transportador de aparas em 300 mm
Pacote de maquinação em alumínio
Bomba de polpa modificada no transportador de aparas
Indexação forçada do filtro de banda
Contentor de aparas maior
Extensão dos ecrãs de encaixe do transportador de aparas
Modelo de dados 3D da área de trabalho da máquina em formato STEP e IGES
Entrega do modelo 3D em CD
Código fonte PLC / SPS incluindo configuração de hardware do controlo Siemens em inglês
Desenho do cárter de óleo para a máquina de base standard
Horas do eixo 18,071
Informação adicional
Máquina ainda em funcionamento
*Pode haver diferenças entre os dados apresentados e os valores reais, o que deverá ser confirmado pelo representante de vendas.
José María García
Termos de Pagamento
Pagamento adiantado
Financiamento de activos