Engel - duo 2400/650DE-INJ-ENG-2019-00004

Equipamento adicional

• Capacidade do reservatório de óleo - Unidade de injeção: 500 l

• Potência máxima de arrefecimento (entrada de água a 32°C): 29,40 kWcool

• Consumo de água (32°C): 4,80 m3/h

Vantagens da máquina

Vantagens Qualitativas da Máquina

• A máquina tem baterias de água eléctricas (4 e-flomos com 8 circuitos cada).

• As unidades de injeção estão equipadas com acumuladores que permitem uma elevada pressão de injeção de até 2400 bar com um parafuso de 60 mm.

Vantagens técnicas da máquina

• Capacidade máxima de injeção: 890 cm³

• Binário do parafuso: 2000 nm // velocidade máxima do parafuso com binário reduzido: 275 min-1

• Binário reduzido @ velocidade máxima do parafuso: 1600 nm

• Taxa de recuperação (parafuso de 3 zonas): 51 g/s // taxa de recuperação (parafuso de barreira): 67. 1 g/s

• Taxa de injeção: 353 cm³/s

• Curso do bico: 950 mm

• Rácio Ld: 24. 0

• Zonas de aquecimento incl. bico: 8 // potência de aquecimento: 27,5 kwel

• Força de abertura com almofada de pressão: 510 kn

• Distância máxima entre placas: 1750 mm

Informações adicionais

Dimensões e peso

• Largura da calha de saída: 1100 mm

• Peso da unidade de fixação: 20.000 kg

• Peso máximo do molde (placa móvel): 7.330 kg

• Peso máximo do molde (placa estacionária): 7.330 kg

• Peso máximo do molde (total): 11.000 kg

Dados do ciclo (Euromap 6)

• Curso: 700 mm

• Tempo do ciclo de secagem: 2,9 s

Sistema de controlo: Monocompute CC300

Caraterísticas principais

• Ecrã tátil full HD de 21,5

• Interface USB / ligação Ethernet

• Elemento de controlo E-move

• 3 cartões-chave para login do utilizador

• Símbolos gráficos para controlo do ciclo

• Idiomas do ecrã: Alemão, Inglês

• Sinal acústico de erro / Sinal luminoso para indicação de erro

Programas e monitorização

• Controlo de potência: optimiza o desempenho do motor durante a distribuição

• Medição do paralelismo do molde

• IQ Weight Monitor: monitoriza o peso da injeção e a viscosidade

• IQ Weight Control: ajuste automático dos parâmetros de injeção durante as flutuações

• Interface de monitorização da qualidade (tempo de injeção, tempo de dosagem, pressão, tempo de ciclo)

• Possibilidade de ejeção contínua quando a monitorização está desactivada

Unidade de fixação e placas

• Placas de fixação reforçadas (FAP & BAP +50 mm cada)

• Altura mínima/máxima da ferramenta e distância do painel reduzidas (-100 mm devido ao reforço)

• FAP: abertura do prato mais pequena possível, calota esférica minimizada

• BAP: sem abertura do ejetor

• Roscas adicionais de acordo com EUROMAP VOL1

• Ranhuras de centragem de acordo com o desenho

• Ejetor de placas - Variante A (adaptado ao padrão de fixação)

• Interface de segurança para o ejetor

Sistema hidráulico e puxadores de núcleo

• Puxador hidráulico do núcleo:

  • 1 dobra em placa móvel

  • 2 dobras em placa fixa

  • 2 dobras em placa móvel com válvula proporcional PQ, medição de volume, ajuste de pressão/velocidade

• Interface para posição intermédia de tração do núcleo

Aquecimento e arrefecimento do molde

• Aquecimento do molde: 16 circuitos, máx. 40 kW de potência térmica (Euromap 14)

• Interface de controlo da temperatura (placa móvel e fixa)

• Controlo hidráulico de 4 bicos de molde

• Ligação separada da água de arrefecimento (ferramenta e máquina)

• Interface da unidade de controlo da temperatura: Protocolo Engel, circuito de corrente de 20 mA

• Regulador de caudal de 4 vias (0-10 l/min)

• Especificação da mangueira: máx. 90 °C / 4 bar

• Mangueiras para arrefecimento do molde

• 4 circuitos de controlo de temperatura na parte traseira da máquina

• Bocal de lavagem com braçadeira de mangueira

• 2× Sistemas de controlo de temperatura ENGEL e-formo (1-15 l/min, 8 circuitos, máx. 120 °C)

• 1 distribuidor para placa fixa, 1 para placa móvel

• Unidade e-formo adicional no lado da operação (opcional)

Acionamento e sistema hidráulico

• ENGEL ecodrive S+V3 (servo acionamento com controlo de velocidade)

• Sistema de controlo fechado para pressão e velocidade (circuito fechado)

• 2× Acumuladores hidráulicos de 50 L (para o processo de pulverização)

• Posição da bateria na frente (conforme desenho)

• Arrefecedor de óleo (capacidade standard)

• Fornecido sem enchimento de óleo (o óleo contém zinco durante a colocação em funcionamento)

• Sistema hidráulico silencioso e energeticamente eficiente com controlo optimizado, filtragem, pré-aquecimento e arrefecimento do óleo

Unidade de injeção

• Cilindro bi-metálico (à base de Fe), resistente à abrasão e à corrosão, até 350 °C

• Zona de aquecimento adicional no cilindro

• Anilha de pressão (diafragma) para parafuso S8, Ø 60 mm, L/D 24, geometria G1

• Válvula anti-retorno UNR9 RGB (aço cromado metalúrgico em pó)

• Flange resistente à corrosão

• Bocal aberto especial, resistente à corrosão, rosca de flange V445x3, raio 15 mm, furo 8 mm

• Saída do bico adequada para ligação de canal quente

• Aquecimento do cilindro e do bocal a 230 V

• Tampas de cilindro em cerâmica

• Áreas de aquecimento isoladas (não adequadas para PC, PMMA, PVC, etc.)

Sistema elétrico

• Tensão de alimentação: 3×400 V + N + PE / 50 Hz

• Tomadas Schuko (230 V), máx. 2 pcs

• Tomada CEE trifásica (10/16 A)

• Contactos livres de potencial: 4 entradas / 4 saídas (livremente programáveis)

Interfaces (Euromap)

• 13 - Posições finais de tração do núcleo

• 14 - Aquecimento

• 63 - Acesso aos dados em linha

• 65 - Cálculo do tanque

Robô e acessórios

• Robô ENGEL easix (KR 60, versão especial)

• Unidade de controlo do robô não integrada várias vezes

• Montagem e teste na ENGEL

• Manual de instruções: impresso + CD (alemão)

Conformidade, design e extras

• Conformidade EN 201 (segurança da máquina)

• Acabamento da pintura: RAL 9002 (cinzento-branco) e RAL 5002 (azul ultramarino), design especial ENGEL

• Pacote básico E-connect.24 (manutenção remota)

• Pés da máquina (versão standard)

• Etiquetagem em alemão

• Todas as 4 unidades E-Flomo completamente renovadas pela ENGEL