CHIRON - FZ 12 KWDE-MIL-CHI-2012-00002

Benefícios da máquina

Benefícios técnicos da máquina

• Eixos controlados: 6 eixos
• Alcance: 704 mm
• Aceleração/desaceleração: 0 a 12000 min-1 em 0,6 segundos
• Superfície de fixação: 820 x 440 mm²
• Capacidade de perfuração em st 60: Ø 16 mm
• Rosqueamento: m 16
• Capacidade de moagem em st 60: 80 cm³/min
• Aceleração: eixos x e y 0. 7 g, eixo z 1. 0 g

Informações adicionais

Movimento Gama e velocidade do movimento do eixo: J1: 340°/360° (opção) a 350°/s J2: 200° a 350°/s J3: 388° a 400°/s J4: 380° a 450°/s J5: 240° a 450°/s J6: 720° a 720°/s Momento de carga admissível: J4 e J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Repetibilidade: +/- 0,02 mm Velocidade máxima J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 e J5: 400°/s J6: 600°/s Momento de carga admissível J4 e J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Ferramentas Trocador automático de ferramentas: Bolsas de ferramentas: 24 Tempo de troca de ferramenta: aprox. 0,9 s Tempo de troca de cavaco a cavaco: aprox. 2,4 s As peças são fornecidas através de um sistema de alimentação automatizado e carregadas sequencialmente nos centros de maquinação Chiron por dois robots industriais Fanuc. Uma vez concluídos os processos de maquinação, são novamente retiradas. Os robots transferem então os componentes para um sistema de transferência, que os transporta para o sistema de limpeza a jusante. A linha de lavagem integrada assegura uma limpeza fiável dos componentes, de acordo com as especificações de limpeza definidas. Após o processo de lavagem, dois robôs Fanuc que funcionam de forma sincronizada assumem o controlo das peças limpas na secção posterior do sistema. Dependendo das especificações do processo, estas são paletizadas automaticamente ou processadas numa fase posterior, por exemplo, através de rebitagem. Todo o sistema funciona de forma totalmente automática.