Vista Frontal  da Heckert HEC500D XXL  máquina

Heckert HEC500D XXL

Heckert - HEC500D XXL

2010

240.000 €

preço gindumac
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Este centro de maquinação horizontal Heckert HEC500D XXL foi fabricado no ano de 2010. Está equipado com uma unidade de controlo SIEMENS SINUMERIK 840D. A máquina tem uma velocidade de fuso de 15000 rpm.

Visão Geral

  • marca: Heckert
  • ano: 2010
  • MODELO: HEC500D XXL
  • tipo de aplicação: Fresagem
  • Localização: Alemanha
  • tipo de máquina: Centros de maquinação (horizontais)
  • disponibilidade: Imediatamente
  • marca da unidade de controlo: SIEMENS
  • ID GINDUMAC: DE-MIL-HEC-2010-00002

Informação Técnica

Unidade de controlo

  • Marca: SIEMENS
  • Modelo: Sinumerik 840 D

Acionador principal

  • Gama de velocidades do fuso: 15000 1/MIN

Informações adicionais

    Informações adicionais

    • - Porta-ferramentas, haste oca cónica DIN 69893 *Revista de correntes de ferramentas 60 lugares 500 x 500 mm * Preparada para a instalação posterior de um volante eletrónico portátil (no painel de controlo manual): Refrigerante através do centro da forma cêntrica do fuso AD; mecanicamente ajustável; Depósito de líquido de refrigeração integrado com filtro de retrolavagem Alimentação externa de líquido de refrigeração: líquido de refrigeração através de bicos no centro do fuso * Pistola de lavagem na estação de aperto *Chuveiro do veio > Saídas abertas *Transportador de aparas, raspador *Revestimento da área de trabalho completamente fechada de acordo com a norma UV *Contador de peças no ecrã NC *Diagnóstico remoto com modem analógico *Ligação ao computador através de interface Ethernet * Funcionamento em sequência de paletes Monitorização da velocidade da ferramenta Indicação das horas de funcionamento * Tensão de funcionamento *Idioma do diálogo Alemão ou Inglês Ao encomendar as opções, os itens correspondentes do equipamento básico são omitidos. *Esquema de cores: Cinzento claro RAL 7035, cinzento rato RAL 7005, vermelho rubi RAL 3003 * Documentação em alemão no CD-ROM Sistema de controlo Sinumerik 840D O centro de maquinação está equipado com um CNC Sinumerik 840D ou DE com PLC integrado. O sistema de controlo, em combinação com os componentes de acionamento SIMODRIVE 61D, foi concebido para máxima precisão de maquinação e elevada produtividade. As funções mais importantes do equipamento standard estão listadas abaixo: Componentes / interfaces de operação e visualização - Painel de controlo plano com ecrã TFT a cores de 15 - PC compatível com AT como HMI-PCU50 com interface de utilizador WINDOWS e teclado de membrana (HMI = comunicação homem-máquina) - Painel de controlo da máquina para operar as funções da máquina - Interface USB no painel de controlo principal - Diagnóstico remoto com modem analógico e software 1 / - Interface Ethernet 10/100 Mbit/s para conetor RJ45 Estrutura do sistema de controlo - Memória de utilizador CNC de 5,1 MByet para programas e dados - Controlo do avanço e do avanço rápido (0... 120/100%) - Controlo do fuso (50...120%) Funcionalidade CNC - Monitorização da vida da ferramenta ou da quantidade (selecionável por ferramenta) - Os eixos geométricos podem ser comutados online no programa CNC - Conceito FRAME - Maquinação inclinada com FRAMES - Acções sincronizadas e saída rápida de funções auxiliares - Introdução e edição de programas em simultâneo com a maquinação - Ciclos standard de fresagem e perfuração com suporte gráfico e proteção de acesso - Abertura de roscas com e sem mandril de compensação - Paragem orientada do fuso - Linguagem de programação (DIN 66025 e extensão de linguagem de alto nível) - Gestão de programas de peças (nomes de programas com 32 caracteres alfanuméricos) - Chamada de programa principal a partir de programa principal e subprograma - Dimensões em métricas e polegadas - Unidade de introdução e visualização 0,001 mm/grau - Controlo dinâmico de avanço (controlo de avanço de velocidade) - Controlo de avanço de fricção Funções de comando e visualização - Procura de blocos com e sem cálculo Entrada manual (MDA) e TEACH NI - Funções de configuração (JOG) para todos os eixos e para o mandril de fresagem com painel de controlo da máquina ou painel de controlo manual - Sistema de diagnóstico constantemente ativo com indicação de erros e de estado em texto simples - Ecrãs para visualização ou introdução de: Dados da ferramenta, dados do processo, dados para o regime de tempo de funcionamento do transportador de aparas, dados para a influência do operador, indicação das horas de funcionamento Função de serviço para troca de ferramentas e paletes Correcções de ferramentas - Gestão de ferramentas - Controlo do desgaste da ferramenta (tempo, número de peças) - Correção do raio da ferramenta no plano Desvios de ponto zero - 04Desvios de ponto zero do eixo ej e desvios de ponto zero adicionais, aditivos e programáveis - Desvios de ponto zero programáveis (FRAMES)

*Pode haver diferenças entre os dados apresentados e os valores reais, o que deverá ser confirmado pelo representante de vendas.

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