Vista frontal da máquina para chapas metálicas CABYCAL LPP num amplo espaço industrial, mostrando a estrutura azul e a configuração do equipamento.

CABYCAL - lppES-OTH-CAB-2018-00001

295.000 €
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Esta CABYCAL LPP de 3 eixos foi fabricada em 2018. Apresenta um curso máximo do eixo recíproco de 2 200 mm e uma capacidade de produção de até 90 prateleiras por hora. O sistema inclui um sistema de aplicação de revestimento em pó Nordson com 4 pistolas automáticas e um túnel de pré-tratamento completo. Se procura obter capacidades de revestimento em pó de alta qualidade, considere a linha automatizada de revestimento em pó CABYCAL LPP que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações.

Visão Geral

  • marca: CABYCAL
  • ano: 2018
  • MODELO: lpp
  • tipo de aplicação: Outras máquinas para chapas
  • Localização: Espanha
  • tipo de máquina: Máquina de chapa metálica

Informação Técnica - CABYCAL lpp

Dimensões

  • Carga da mesa: 35 kg

Movimento

  • Número de eixos: 3

Informações adicionais

  • Transportador

    • Tipo: Transportador monocarril suspenso (acionado por inversor de frequência)

    • Intervalo de velocidade: 0,75 a 1,2 m/min (velocidade nominal 0,75 m/min)

  • Reciprocador (eixo de aplicação)

    • Curso vertical máximo: 2 200 mm (ajustável)

    • Velocidade vertical: 0,14 a 0,6 m/s (ajustável)

    • Movimento de posicionamento: Ajuste manual

  • Capacidade de peças

    • Material da peça: Metal

    • Dimensões máximas da peça (C x L x A): 1 000 x 100 x 2 000 mm

    • Espaço livre do guia (L x A): 300 x 2 200 mm

    • Carga máxima: 35 kg por suporte de 800 mm

    • Capacidade de produção: 56 suportes/hora a 0,75 m/min; 90 suportes/hora a 1,2 m/min

  • Sistema de aplicação de pó

    • Marca/Modelo: Nordson Encore LT

    • Reciprocadores: 2 reciprocadores eletrónicos

    • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de pó com módulos de controlo individuais

    • Cabina de pulverização e recuperação: Cabina com ciclone de recuperação e filtro absoluto com limpeza automática por jato pulsante

    • Velocidade do ar nas aberturas: aprox. 0,5 m/s

  • Componentes da linha e equipamento térmico

    • Túnel de pré-tratamento: túnel de limpeza de 5 fases com banhos químicos, exaustor de vapores, válvulas solenóides de avanço

    • Forno de secagem: a gás, permutador de calor interno, 2 ventiladores de recirculação de ar, 2 ventiladores de cortina de ar

    • Forno de cura (polimerização): a gás, permutador de calor interno, 2 ventiladores de recirculação de ar, 1 ventilador de cortina de ar, 1 ventilador de extração superior

    • Queimadores do forno: BALTUR (Código 17080010 / BTG 15 5060HZ)

    • Temperatura máxima de funcionamento: 180 °C

  • Serviços e requisitos técnicos

    • Ligação elétrica: 400 VCA, trifásica + neutro + terra, 50 Hz

    • Potência elétrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de potência necessária na linha)

    • Consumo elétrico: ~80% (excluindo a cabina de aplicação)

    • Combustível de aquecimento: Gás natural

    • Potência térmica: 520 kW no total (650 kW de potência instalada / ~420 kW de consumo com recuperação de calor)

    • Ar comprimido: Ar limpo e seco a 6–8 bar (2 ligações de 1/2" + 1 ligação de 1" para aplicação)

    • Água por osmose inversa: distribuição em 1 ponto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h através de uma entrada de 2"

    • Requisitos do edifício: 4–5 aberturas no telhado para chaminés de extração; recomenda-se um poço de recolha de águas residuais/valeta para a drenagem de pré-tratamento

Equipamento adicional

  • 1 pistola manual de pó com unidade de controlo de rack integrada

  • 1 unidade completa de peneiramento com mangueira de alimentação de 10 m

  • 1x funil de pó de 36 kg

  • 1 bomba Venturi de recuperação

*Pode haver diferenças entre os dados apresentados e os valores reais, o que deverá ser confirmado pelo representante de vendas.

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